12月8日，由科邁特新材料有限公司與常州大學聯(lián)合研究開發(fā)的《新型微納態(tài)、超分散、低鋅橡膠硫化活性劑研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化》項目通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的新產(chǎn)品鑒定?？七~股份董事長王樹華、控股子公司科邁特總經(jīng)理陸建出席此次鑒定活動。
本次會議由南京大學張全興院士擔任鑒定委員會主任，廣州能源研究所陳勇院士、浙江工業(yè)大學鄭裕國院士擔任副主任。鑒定專家組聽取了項目組的技術匯報，認為該項目產(chǎn)品屬國內(nèi)外首創(chuàng)，技術成果達到了國際先進水平，一致同意通過鑒定，建議進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模，滿足國內(nèi)外市場需求。
氧化鋅是橡膠硫化最重要的硫化活化劑，行業(yè)年使用規(guī)模目前已達120萬噸以上。但橡膠輪胎所消耗鋅不可回收性，以及作為重金屬的鋅對環(huán)境有害問題正日益凸顯，歐美也出臺相關限鋅的法規(guī)。降低輪胎中鋅的含量乃至開發(fā)新型活性劑，已成為全球橡膠輪胎相關行業(yè)非常重要的研發(fā)課題。本項目以基于科邁特之獨創(chuàng)的種子沉積法和原位反應專利技術、創(chuàng)造性的使用超聲波和漿料噴射組合實用新型專利技術，制備了一種新型微納態(tài)、超分散、低鋅橡膠硫化活性劑--SupznTM產(chǎn)品。經(jīng)國內(nèi)大型輪胎企業(yè)應用表明，該活性劑由于特殊的配位聚合體大分子插層包覆結構能明顯改善與橡膠相容性，更有利于其在膠料中的分散；等量取代傳統(tǒng)氧化鋅時，鋅含量顯著降低，同時橡膠綜合加工成本低。能滿足不同種類橡膠的硫化活性需要，解決了行業(yè)亟待解決的減鋅方案難題。該技術已申請專利28項，授權17項。目前已建成了萬噸級產(chǎn)能的微納米低鋅橡膠硫化活性劑工業(yè)生產(chǎn)裝置，更大規(guī)模的裝置正在規(guī)劃籌建中，市場前景廣闊。
張院士對該項目高度評價，認為從環(huán)境保護角度來講意義重大，具有很好的創(chuàng)新性。從原料到成品都能為節(jié)約資源特別是鋅資源作巨大貢獻，同時全制程工藝綠色、環(huán)保、節(jié)能、減碳，是典型的清潔生產(chǎn)工藝。
科邁股份始終專注于綠色新材料開發(fā)，其控股子公司科邁特新材料有限公司是公司布局微納米特新材料領域的先頭兵。該項目是公司轉型升級的重要戰(zhàn)略部署，今后將在此基礎上加大研發(fā)投入，開發(fā)系列新型微納態(tài)配位聚合物的產(chǎn)品及應用，助力綠色輪胎發(fā)展。
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